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Epoxi mastic aluminio N 2288 Petrobrás | Código: 000103


Epoxi mastic Aluminio -Norma Petrobras N 2288

R$0,00




Fornecimento mínimo 02 conjuntos ( equivalente 2 gl A +2 gl B), galões com 3,6 litros.

outras quantidades, embalagens e cores sob consulta.

EPOXI MATIC - ALUMINIO NORMA PETROBRAS N 2288

ANAPOXI 2288

Primer e acabamento epóxi modificado, bicomponente, de altos sólidos. Especialmente desenvolvido para a pintura de superfícies de aço carbono que não podem ser jateadas e por isto são tratadas por limpeza mecânica.- É um primer universal que pode ser aplicado sobre tintas envelhecidas, exceto borrachas cloradas, lacas acrílicas e a base de nitrocelulose. Atende normas da Petrobrás N-2288C- Não pintar sobre carepa laminação.
 
Propriedades
Componente 'A'  Polímero epóxi
Componente 'B'  Poliamida
Proporção de mistura (A+B), volume 1 parte de comp. A ; 1 parte de comp. B
Sólidos por volume 80%
Rendimento teórico (nota #1) 24,00 M2/galão
Espessura seca recomendada 120 µm
Densidade da mistura (A+B) 1,250 g/cm3
Proporção de Diluição (25oC), até 15%
Vida útil da mistura (25oC), (nota # 2) 6 horas
Diluente recomendado Diluente para epóxis

Usos recomendados
Para a proteção anticorrosiva de superfícies de aço carbono ou galvanizado tratadas com limpeza mecânica.
- Estruturas
- Parte Externa de Tanques
- Pontes- Guindastes
- Tubulações
- Equipamentos e instalações em geral, em ambientes de alta agressividade
- Muito utilizado para transformar esquema de pintura convencional para esquema de alta performance (upgrade), sem a necessidade de jateamento abrasivo

Características do produto

Nota # 1: O rendimento teórico calcula-se baseado nos sólidos em volume, não inclui perdas ocasionadas por métodos de aplicação, rugosidade do substrato, geometria dos substratos, eventuais irregularidades da superfície, condições climáticas ou até mesmo espessuras acima da indicada.
Nota # 2: A temperatura mais alta reduz a vida útil da mistura.
Nota # 3: cetonas, acetatos e aromáticos. A quantidade de diluente pode variar dependendo das condições do ambiente durante a aplicação e do equipamento usado.
Vida útil em estoque: Componente A 12 meses - Componente B 12 meses
Condições de armazenagem : Conservar o material em lata fechada e ao abrigo das intempéries, e de umidade, sob temperaturas que não ultrapassem 40ºC.
Secagem: Ao manuseio 8 horas e a cura final é de 10 dias (a 25ºC).
Intervalo entre demãos: Mínimo de 12 horas e máximo de 30 horas.
Preparo de superfície: A superfície deverá estar isenta de pó, óleos ou gorduras e materiais em desagregação. Caso haja oleosidade na superfície use solução desengordurante panos limpos embebidos em SOLVENTES PARA LIMPEZA (isentos de aguarraz)

Aço carbono : O preparo de superfície mínimo necessário é Limpeza com ferramenta mecânica - Norma SSPC SP-3.Padrão visual St 3 Norma SIS 05 59 00-67
Obs. : Este tratamento não se aplica a aço carbono com carepa de laminação intacta
Instruções para aplicação
Preparo: Agite o conteúdo de cada um dos componentes, vigorosamente, se possível com agitador mecânico. Assegure-se de que nenhum pigmento fique retido no fundo da lata. Adicione o componente B ao componente A, respeitando a relação de mistura. Misture vigorosamente, se possível com agitador mecânico. Adicione o diluente somente depois que a mistura dos dois componentes estiver completa e o tempo de indução de 15 minutos tenha sido completado.
Aplicação: Reforce todos os cantos vivos, fendas e cordões de soldas, com trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas. Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de 50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas descobertas e desprotegidas, terminando com repasse cruzado. Excessiva diluição da tinta pode afetar a formação e o aspecto do filme e dificultar a obtenção da espessura especificada. Não aplique a tinta após o tempo de vida útil da mistura.
Equipamentos
Pistola airless : Pressão 2400 psi ;Mangueira ¼ " de diâmetro interno; bicos 0.15" a 0.19" ; Filtro malha 30 ; Diluição não necessária.
Pistola convencional : Pistola JGA 502/3 Devilbiss ;Bico de fluido FX ;Capa de ar 704 ; Pressão de atomização 50 psi ; Pressão no tanque 30 psi ;diluição 15%, em volume.
Trincha : Usar trincha com 75 a 100 mm de largura para superfícies maiores e com 25 a 38 mm para parafusos, porcas, cordões de solda e retoques.
Rolo : Usar rolos com lã de carneiro ou lã sintética.

Observações : Os dados acima servem apenas como referência, poderão ser utilizados equipamentos similares. Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser necessárias para melhorar as características da pulverização. Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e respectivos componentes estejam limpos e nas melhores condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar contaminação da tinta.
Resistência ao calor seco : Temperatura máxima de 120°C Revestimentos orgânicos podem sofrer alteração de cor quando expostos ao calor, em temperaturas superiores a 60ºC.
As tintas epóxi calcinam quando expostas à radiação solar.


     

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